Несоответствие химического состава:

• Неправильный расчёт шихты;
• Неправильный хим. анализ шихты;
• Недостаточное перемешивание расплава;
•  Неправильный отбор проб.

• Завышенная скорость литья; 
•  Завышенная температура металла; 
•  Несоответствие действительности в показаниях приборов;
• Недостаточное и неравномерное охлаждение по сечению слитка;
• Недостаточное количество лигатурного прутка.

• Низкая температура металла; 
•  Заниженная скорость литья;
•  Высокая интенсивность охлаждения.

• Недостаточное и/или неравномерное охлаждение слитка;
• Высокая температура литья; 
•  Перекос кристаллизатора; 
•  Некачественная поверхность графитового кольца.

• Недостаточное флюсование металла; 
•  Недостаточный отстой металла;
•  Плохая чистка печи; 
•  Бурление металла при литье; 
•  Использование при литье непросушенного и не побеленного инструмента и оснастки; 
•  Некачественная футеровка оснастки.

• Резкое увеличение скорости литья; 
• Провалы хода платформы литейной машины во время литья; 
• Резкая смена интенсивности охлаждения.

• Сырая оснастка и инструмент; 
•  Недостаточная фильтрация металла;
• Нарушение окисной плёнки металла; 
•  Низкая температура металла.

• Неравномерный ход платформы литейной машины; 
• Большой зазор между кристаллизатором и поддоном; 
• Недостаточное охлаждение слитка ;
• Высокая скорость литья;
• Высокая температура металла.

• Сбиты или плохо укреплены поддоны; 
• Перекос кристаллизатора; 
• Отклонение платформы во время литья.

• Износ графитового кольца; 
• Высокая или низкая скорость литья; 
• Высокая или низкая температура металла; 
• Низкий или высокий расход воды. 

• Механические удары при транспортировке и складировании слитков.

• Неправильно заточен пильный диск; 
•  Затупился пильный диск.

• На литейной машине неисправен прибор регистрации длины отливаемых слитков;
• Неправильно рассчитан момент окончания литья;
• Неправильно измерена длина слитка перед распиловкой.